廣東包裝件耐壓測(cè)試儀

產(chǎn)品型號(hào)：LT7004

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： ISO2872：《包裝-完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件-壓力試驗(yàn)》；  

         ISO2874：《包裝-完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件-用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的堆碼試驗(yàn)》；  

         GB/T4857.3：《包裝運(yùn)輸包裝件靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》；                                                         

廣東包裝件耐壓測(cè)試儀產(chǎn)品介紹：本款試驗(yàn)機(jī)適用大型外箱的質(zhì)量檢測(cè)，如冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)、電腦、音響等產(chǎn)品外包裝瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)或其他材料制成的抗壓強(qiáng)度的整箱抗壓強(qiáng)度檢測(cè)與試驗(yàn)，本儀器控制精度高，研制技術(shù)*進(jìn)。  

產(chǎn)品功能：1、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)功能——用于測(cè)定試樣的極限抗壓強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)記錄下壓力峰值。

 2、堆碼強(qiáng)度試驗(yàn)功能——用于測(cè)試試樣在模擬包裝倉儲(chǔ)條件下的承壓耐久性，試驗(yàn)機(jī)以10mm/min的速度對(duì)試件加壓到預(yù)置壓力時(shí)停止，當(dāng)試樣受壓變形壓力值下降至低于預(yù)置壓力5%時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充加壓至預(yù)置壓力并保持，直至達(dá)到規(guī)定的堆碼時(shí)間，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)終止試驗(yàn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、多功能測(cè)量：儀器采用高精度壓力傳感器，測(cè)量紙箱的抗壓強(qiáng)度，堆碼測(cè)試  

2、高速返程：由于采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，測(cè)量完成后壓板可高速自動(dòng)返回起始位置，提高工作效率；  

3、壓板間距設(shè)置：應(yīng)用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)，使得壓板間距可任意設(shè)定，無須采用限位開關(guān)，依靠按鍵即可設(shè)定壓板間距；  

4、熱敏微打：采用日本進(jìn)口熱敏打印機(jī)芯，無須使用打印色帶，免去更換色帶及添加油墨之煩惱，大大降低了故障率，實(shí)現(xiàn)打印高速、低噪音；  

5、中文輸出顯示：采用LCD顯示模塊，數(shù)字顯示并提示操作步驟，顯示測(cè)量及統(tǒng)計(jì)結(jié)果  

6、多重保護(hù)：儀器采用了多重保護(hù)，既有限位保護(hù)，又有測(cè)量超量程保護(hù)，還有電機(jī)堵轉(zhuǎn)過流保護(hù)等，使儀器操作更安全、穩(wěn)定可靠。  

7、微電腦包裝容器壓試驗(yàn)機(jī)為本公司設(shè)計(jì)研發(fā)而成的微電腦式操作之包裝容器壓縮試驗(yàn)機(jī)：  

8、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級(jí)烤漆處理之鋁型封板  

9、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量精確度高、測(cè)試軟件功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單易懂。

技術(shù)參數(shù)  

容   量：1T、2T、5T、10T（任選）

顯示方式：LCD  

單   位：KG,N,LB（可任意切換）  

分解度：1/10,0000  

精   度：±0.5%以內(nèi)  

壓板面積：1200mm×1200mm；1500mm×1500mm；  

上下行程：1200mm；1500mm；  

測(cè)試速度：10±3mm/min 

打印功能：序號(hào)，峰值，平均值，可記憶  

機(jī)臺(tái)材質(zhì)：45#  

外形尺寸：約2200mm×1500mm×2500mm 

機(jī)臺(tái)重量：約850kg

電    源：1∮，220V/50HZ

安全裝置：超載，緊急停機(jī)裝置；上下行程限定裝置；試驗(yàn)完成自動(dòng)停機(jī)裝置。

的操作說明：

1.確認(rèn)機(jī)臺(tái)必須良好地連接上220V±5%, 50HZ電源,并且要有良好的接地保護(hù)措施。

2.打開面板上的電源開關(guān)后，面板得電，顯示器會(huì)自動(dòng)打開程序。

3.確認(rèn)機(jī)臺(tái)的行程保護(hù)裝置是否有效，位置是否合理。

4.進(jìn)行相關(guān)測(cè)試模式的相關(guān)設(shè)置（以下的程序中介紹）

5.將測(cè)試試樣放置于壓板中間，根據(jù)不同的試樣，估計(jì)測(cè)試位置（按“上升"，或 下降 鍵，通過面板上 調(diào)速 旋鈕調(diào)整上壓板的上升/下降速度，使得上下壓板的距離接近被測(cè)物高度至測(cè)試樣表面上方約1cm處，即刻按下停止鍵。